找东莞钢结构公司承建的厂房吗？首先您需要了解；近年来在建筑业界中有那些问题与经验和技术。来和您分享讨论钢结构厂房，现在东莞联新钢结构公司来讨论钢结构建筑的各方面的理论，对于这样钢结构厂房来说，它在设计时都需要注意哪些注意事项？以及在这些钢结构厂房设计好之后的保养以及检修问题都有哪些呢？
产品分析：东莞钢结构厂房
想必很多使用钢结构厂房的消费者都知道我们大多数钢结构的屋面都是采用彩钢板，但是殊不知彩钢板屋面经过多年的日晒雨淋，多多少少有一些小毛病， 有的颜色淡了，有的有点渗水，有的密封胶开裂等问题，所以及时做到保养及检修工作就显得尤为重要了。【东莞钢结构】
钢结构厂房安装屋面与检修一般都是在晴天时，安排安装人员对屋面有缺陷的锁缝、钉子等部位进行检修，进行加固，必要的进行更换，对于易积水的区域应加收边板来进行修改。彩钢板屋面防漏水效果的好坏，较大程度依赖于安装单位的现场施工经验及**化程度。就势必要求技术人员要熟悉活动板房的设计及结构，不同材料的施工工艺及安装步骤，以及各种防水材料工艺的优缺点及实际应用要点，扬长避短，优化组合，根据现场工程实际状况，制定合理的施工方案及相关技术措施。
安装施工完毕后，对整个钢结构厂房安装的屋面进行检查，若有暇疵，及时补漏，清理屋面施工安装现场，通知相关人员来检验，检验办法有冲水实验或下雨后检验。
产品了解：东莞钢结构厂房室内空间
在**钢结构厂房室内接受和传送纵向空间时，应提前预防结构发生过大的变形,防止压杆变形，以及**室内结构**体稳定性，厂房每一跨柱与柱之间量度区段应设置稳定的柱间支撑系统，并与屋门窗程度支撑的布置，应依据厂房结构的方式,车间行车的设置，振动设施以及厂房室内的跨度、高低，量度区段的长短等状况布置牢靠的支撑系统。下柱支撑的地位是决议厂房纵向结构变形方向的主要要素,并且做好量度应力的大小，下柱支撑应尽能够设在量度区段的中部,使行车梁等纵向结构应力随着量度变迁观察自在的室内区段两端伸缩。化学当量度区段的长短不大时，正常在量度区段的中部设置一道下段柱支撑,但量度区段的长短大于150 米时,为了**钢结构厂房的纵向室内刚度，应在室内区段内设置两道下段柱支撑，其地位应尽能够布置在结构区段两头三分之一的范围内，为了防止过大的量度震动力，两道支撑的核心间隔不宜大于50 米。【钢结构工程】
技术要求：东莞钢结构厂房屋面设计注意事项
防渗：防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。要达到防渗的功能，需在螺钉口使用密封垫圈后采用隐藏式固定，在板的搭接处用密封胶或焊接处理，是用通长的板以消除搭接，在各种节点部位腹胀严密的防水处理。
防火：发生火灾时金属屋面材料不会燃烧，火苗不会穿透金属屋面板。【钢结构厂房】
抗风压：抵抗当地风压，金属屋面板不会被负风压拉脱。抗风性能与金属屋面板和固定座的扣合力，固定座的密度有关。
隔音：阻止声音从室外传到室内或从室内传到室外。在金属屋面层内填充隔音材料（通常由保温棉充当），隔音效果以金属屋面层两侧的声强差分贝表示。隔音效果与隔音材料的密度、厚度有关。应注意：隔音材料对不同频率的声音的阻隔效果不一样。
通风：室内外进行空气交换。在金属屋面上设置通风口。
防潮：防止在金属屋面底层和金属屋面层内有水蒸气凝结，排走金属屋面层内的水汽。解决方案是在金属屋面层内填充保温棉，金属屋面底板上铺置防水膜，金属屋面板上有可通风的节点。
承重：承受施工荷载、雨水、粉尘、雪压、维修荷载。金属屋面板的承重性能与板型的截面特性、材质的强度厚度、传力方式、檩条（副檩条）的间距有关。
防雷：把雷电引到地面上，防止雷**穿金属屋面进入室内。
保温：阻止热量在金属屋面的两侧传递，使室内气温稳定。保温功能通过在金属屋面板下填充保温材料（常用的有玻璃棉、岩棉）实现，保温效果以U值表示，单位是W/M2K。保温性能由以下因素决定：保温棉的原料、密度、厚度；保温棉的湿度，金属屋面板与下层结构的连接方式（要防止“冷桥”现象）；金属屋面层对热辐射的反复能力。
采光：白天通过天窗改善室内照明，节省能源。在金属屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃，应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调，在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。
美观：金属屋面外表有良好的质感，悦目的颜色。
控制热胀冷缩：控制金属屋面板的收缩位移及方向。确保金属屋面板在温差大的地区不会因热胀冷缩产生的应力而破坏。
服务项目：东莞钢结构厂房安装
一、钢柱的安装
钢柱是高层、**层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。100m高的**层钢柱一般分为8～12节构件，钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面**相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。【钢结构安装】
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢柱标高的控制一般有二种方式：
(1)按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格，这种制作安装一般在12层以下，层高控制不十分严格的建筑物。
(2)按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。
二、框架梁的制作与安装
高层、**层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。框架梁应按设计编号正确就位。
为**框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接**性和楼层层高的性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)**熔透焊缝，腹板采用**螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0为螺栓孔径），并应**孔边距的要求。【钢结构制作】
框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的长度。
框架梁上下翼缘的连接可采用**螺栓连接或焊接连接，目前大部分采用带衬板的**熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。
腹板则采用**度螺栓连接，要充分理解设计时采用摩擦型还是承压型**螺栓。采用摩擦型**螺栓的摩擦系数应选用合理。
采用**螺栓群连接时，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，前者精度低，后者精度高，应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时，应**模板的精度，以确保**螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允许使用铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。
三、钢结构厂房安装的控制：
钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。【钢结构施工】
为了提高整体钢结构厂房的安装精度，选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分**行安装。这部分钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆，这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前，应先在地面拼装，经测量合格后再吊装。梁就位后，用**螺栓连接，其他各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再依次拧紧各个部位的螺栓。对**螺栓要**行初拧，在拧紧过程中，应对钢柱的轴线进行动态**，如轴线变化超过允许值，应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中，发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如：钢梁和钢柱不配合，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。
在钢结构厂房安装过程中，各个**的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法，可依次将其他几个部位分别安装，使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构，这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他各排架之间的钢柱、钢梁安装时，也应**测量和纠偏，而不能以旁边的排架作基准。在整个主体结构安装过程中，局部排架结构安装就位并且纠偏后，要对**螺栓作终拧，终拧扭矩值一定要符合规范要求，检查人员应抽样测量并记录。
所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，应设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也宜设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是，由于檩条安装均是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来很多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。因此将檩条两端和钢梁钢柱的连接孔设计成长形，或至少单边设计成长形，可能更加合理。
在安装屋面钢架系统时，有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑，则屋面檩条吊不上；如先安装屋面檩条，则屋面支撑不便吊装。我们通常的做法是，先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定，同一跨内的檩条可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序很重要。考虑到围护和主体结构的安装往往不是同一施工单位，因而必须由一位经验丰富的管理人员来统一指挥和协调。这样做，不仅可以避免施工单位之间的相互干扰，同时也能提高高空作业过程的安**性。在上述安装过程中，需要提醒的是，如果厂房内有吊车梁系统，而吊车梁离屋面的空间距离不够吊车的臂架使用，则应在安装屋面支撑前先将吊车梁安装好；如果吊车梁离屋面空间距离较大，则可以稍后安装。总的来说，吊车梁尽早吊装，这对整个排架的稳定也有益。彩板安装前，首先要做好测量工作确定彩板长度、宽度的标准尺寸，其目的是确保彩板上沿能搭在檩条侧面上，同时确保上下彩板的搭接长度不得小于120毫米，以防雨大时有渗水现象。墙面彩板安装前务必将檩条调直，这样做，安装彩板的自攻钉才能整齐，直线度较好，外观也好看。屋面彩板的安装和檩条调直要比墙面容易的多，需要强调的是搭扣务必牢固，如用自攻螺钉，必须带密封圈，在此不再赘述。
钢结构厂房安装方法很多，作为一名管理人员，应不断加以总结，注意工作经验的积累，这样做的结果是，在今后继续实施钢结构厂房厂房的安装时，既能提高安装的精度，又能减少返工量，而且还可以提高高空作业的安**性。本文摘要于钢结构工程精典安装。
